我国刹车线工业是伴随整车工业发展起来的。在八十年代以前，刹车线行业发展相对较慢。八十年代以后，通过零部件企业不断的技术引进、改造，与整车制造商分离，以及民营企业通过降低成本、改善生产工艺、提高产品质量等方法，国内刹车线行业得以快速发展。

刹车线行业的发展也是由来已久，目前的发展前景也是十分的广阔，从刹车线行业发展总体上说，标准刹车线将会逐步退缩，市场的需求量将会逐步下降；而非标准刹车线产品的需求量和所占整个刹车线的市场份额将会明显上升，应该说非标刹车线是整个刹车线产品的一种发展方向，其市场潜力很大，具有广阔的发展前景。

随着国民经济的深入发展，我国人力成本将不断提高，企业的制造成本优势将向人力成本更低的国家或地区转移，行业内中小企业面临技术开发实力不足，生产加工能力有限，销售能力欠缺等潜在问题。要化解这些潜在问题，品牌化经营是众多软轴企业必将面临的一条道路。

软轴材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。纵观链轮行业的发展，专家大胆预测，标准链轮的市场需求量将会逐步下降，非标准链轮产品的需求量和所占整个市场份额却会逐步上升。

刹车线调节过紧，还会损坏副轴轴承及滚针，后轮缓冲体轴承的寿命也会因而而大大延长。这种状况的显示重要是由于链条拉紧后，会在副轴与后轮缓冲体之间构成一个较大的强迫性的牵制力矩，在此力矩的影响下，轴承的任务特性被毁坏，单面受力较大，易发热破损。

在国内刹车线行业起步时期，刹车线的本土化程度很低。1994年国家颁布的汽车产业政策，提出了国产化要求，实施了国产化率与优惠级差进口税率挂钩的政策，为零部件的国产化及发展打下坚实基础。桑塔纳的国产化为上海及全国其他地区培养了一大批较高水平的配套企业，大多数新车起步时就能满足40 %以上的国内配套率的要求。

刹车线根据其进入汽车整车的不同时间阶段可以分为整车配套市场和售后维修市场。整车配套市场是指新车在出厂之前，各个刹车线厂商为新车零部件进行配套的市场，包括了汽车的各种零部件。售后维修市场是指汽车在使用过程中由于零部件损耗需要进行更换所形成的市场。

在国内刹车线行业起步时期，刹车线的本土化程度很低。1994年国家颁布的汽车产业政策，提出了国产化要求，实施了国产化率与优惠级差进口税率挂钩的政策，为零部件的国产化及发展打下坚实基础。桑塔纳的国产化为上海及全国其他地区培养了一大批较高水平的配套企业，大多数新车起步时就能满足40 %以上的国内配套率的要求。

在国内刹车线行业起步时期，刹车线的本土化程度很低。1994年国家颁布的汽车产业政策，提出了国产化要求，实施了国产化率与优惠级差进口税率挂钩的政策，为零部件的国产化及发展打下坚实基础。桑塔纳的国产化为上海及全国其他地区培养了一大批较高水平的配套企业，大多数新车起步时就能满足40 %以上的国内配套率的要求。

专用软轴生产线的顺利生产，对于实现线材产品的品种结构调整，促进国民经济发展有着十分重要的意义。据调查，国内的软轴订单有多数来自于进口软轴，着名品牌的产品种类齐全，精密度高，适应性广，但是价格昂贵、交货期时间长、售后无保障。

世界各大汽车零部件厂商纷纷把航天、航空、电子和信息等高新技术应用于汽车零部件和总成上，使安全、节能和环保技术得以广泛应用，高新技术的应用使汽车的动力性、经济性、可靠性和舒适性不断提高，使汽车自动化、智能化、电子化、信息化发展加速。

刹车线企业现在要更注重整体能力的上升，通过技术创新，构建优势产业链，与整车厂商联合开发，提高配套能力。我国正处在全面深化改革的转型期，改革红利进一步释放，巨大的国际市场及国内产品升级的要求将成为刹车线企业产品优化的原动力。

汽车发动机的轴把动力传给变速箱，从变速箱的输出轴到车轮的传动比是不变的。在变速箱的输出轴上装有一根软轴，一直通到驾驶员面前的里程表里去。所谓软轴就是像自行车线闸用的拉线那样有钢丝芯的螺旋管，管壁和内芯之间有润滑油，外管固定而内芯可以转动，这个内芯的转速与车轮的转速有着恒定的比例关系。

软轴的制造材料和热处置惩罚过程对链轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。二零世纪五零年月前,链轮多用碳钢,六零年月改用合金钢,而七零年月多用表面硬化钢。按硬度 ,齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。软齿面的链轮承载能力较低,但制造比力容易,跑合性好, 多用于传动尺寸和重量无严酷限定,以及小量消费的一样平常机器中。

刹车线属于我国传统产品，随着机械行业的不断改善与进步，链轮的使用量也将不断扩大，以目前的形式来看，刹车线的前景将很有发展前途，发达国家对链轮需求量的增大，也对中国的链轮市场带来了新的商机，中国已跻身于刹车线超级强国的队伍，但由于我国刹车线的产量过低，没有自己的特色，所以在今后的一段时期中，走具有很远特色的新型创新路将是我国刹车线行业的主攻方向！

汽车零部件根据其进入汽车整车的不同时间阶段可以分为整车配套市场和售后维修市场。整车配套市场是指新车在出厂之前，各个汽车零部件厂商为新车零部件进行配套的市场，包括了汽车的各种零部件。售后维修市场是指汽车在使用过程中由于零部件损耗需要进行更换所形成的市场。

目前，我国汽车零部件市场需求正面临着一个暴增长阶段，市场需求产值巨大的同时也面临着我国汽车零部件行业一个非常严峻的窘境：从产业规模、行业调配、知识产权、生产流程、产品质量等等暴露出行业无序、无纪的诸多问题，面对如此巨大的市场，对我国汽车零部件行业注入强大的推动力，但与此同时，也吸引了众多外资企业。

在国内刹车线行业起步时期，刹车线的本土化程度很低。1994年国家颁布的汽车产业政策，提出了国产化要求，实施了国产化率与优惠级差进口税率挂钩的政策，为零部件的国产化及发展打下坚实基础。桑塔纳的国产化为上海及全国其他地区培养了一大批较高水平的配套企业，大多数新车起步时就能满足40 %以上的国内配套率的要求。

在去年的时候，刹车线的市场上就已经开始出现一个问题了，那就是很多国内的生产的非标准刹车线产品在消费者的需求上出现了一定的下滑。原因很简单，因为国内外的很多消费者都觉得，这些非标准刹车线产品已经是不能满足自己实际工作的需求了。

刹车线行业的发展也是由来已久，目前的发展前景也是十分的广阔，从刹车线行业发展总体上说，标准刹车线将会逐步退缩，市场的需求量将会逐步下降；而非标准刹车线产品的需求量和所占整个刹车线的市场份额将会明显上升，应该说非标刹车线是整个刹车线产品的一种发展方向，其市场潜力很大，具有广阔的发展前景。

在国内汽车零部件行业起步时期，汽车零部件的本土化程度很低。1994年国家颁布的汽车产业政策，提出了国产化要求，实施了国产化率与优惠级差进口税率挂钩的政策，为零部件的国产化及发展打下坚实基础。桑塔纳的国产化为上海及全国其他地区培养了一大批较高水平的配套企业，大多数新车起步时就能满足40 %以上的国内配套率的要求。

汽配城，它本身是一种非常有效的软轴及用品的销售渠道，据不完全统计，目前国内大约有20多万个汽车配件销售商店在销售各种软轴，而且他们大都集中在各地的汽配城中。但是由于目前汽配市场普遍缺乏行业管理标准，管理制度上存在很大的缺失，

随着国民经济的深入发展，我国人力成本将不断提高，企业的制造成本优势将向人力成本更低的国家或地区转移，行业内中小企业面临技术开发实力不足，生产加工能力有限，销售能力欠缺等潜在问题。要化解这些潜在问题，品牌化经营是众多软轴企业必将面临的一条道路。业内企业应未雨绸缪，树立品牌经营的意识，将是我国软轴行业企业的未来的一个大方向。

标准刹车线将会逐步退缩，市场的需求量将会逐步下降；非标刹车线和同步带轮在整个刹车线等传动件系列产品中代表着未来的发展方向和总的发展趋势，其市场潜力巨大，具有广阔的发展前景。而非标准刹车线产品的需求量和所占整个刹车线的市场份额将会明显上升，应该说非标刹车线是整个刹车线产品的一种发展方向，其市场潜力很大，具有广阔的发展前景。

软轴机组是一种制冷供暖的装置系统，该装置以消耗少量的高品位能源为代价，能将大量无用的低温热能变为有用的高温热能。随着科学的发展和社会的进步，资源的循环利用，是社会文明的重大进步，也是实现可持续发展的重要环节之一。软轴行业若想要持续发展下去，并且能有更好的市场，就必须不断的研制与开发。

专用软轴生产线的顺利生产，对于实现线材产品的品种结构调整，促进国民经济发展有着十分重要的意义。据调查，国内的软轴订单有多数来自于进口软轴，着名品牌的产品种类齐全，精密度高，适应性广，但是价格昂贵、交货期时间长、售后无保障。纵观国内软轴生产商，大多品种不全或者全而不精。

面对如此巨大的市场，对我国汽车零部件行业注入强大的推动力，但与此同时，也吸引了众多外资企业。众多世界顶级汽车服务商对汽车行业如此巨量蛋糕虎视眈眈。目前我国有几万家汽车零部件企业遍布全国各地，但真正达到规模要求的很少；其次，地方、部门、企业自成体系，投资分散重复，没有形成有较强竞争力的大型骨干企业，很难进入利润丰厚的高端市场。

刹车线的动力来源于发动机，而发动机又和刹车线刹车线有着非常大的关系。刹车线刹车线分为主动刹车线和从动刹车线，主动刹车线通过花键的形式在发动机上输出轴上；从动刹车线则装在刹车线驱动轮上，通过链条将动力传给驱动轮，一般情况下主动刹车线比从动刹车线小，可起到降速增扭的效果。

我国汽车零部件工业是伴随整车工业发展起来的。在八十年代以前，汽车零部件行业发展相对较慢。八十年代以后，通过零部件企业不断的技术引进、改造，与整车制造商分离，以及民营企业通过降低成本、改善生产工艺、提高产品质量等方法，国内汽车零部件行业得以快速发展。在加入WTO后，由于汽车零部件市场进一步开放，国际汽车零部件企业看好中国快速发展的汽车市场以及低成本的优势，加快了到中国合资或独资设厂的进程。

我国软轴企业短期内的萧条不可避免，但长期来看，我国汽车零部件企业仍具有比较优势，尚有充足的发展空间。我国巨大的汽车消费需求将对汽车零部件行业的发展产生巨大的带动作用。优良的投资环境将为软轴行业的发展带来良好的发展前景，伴随着国际汽车市场的不景气，汽车产业的现有基础与制造业的较强实力是汽车零部件行业发展的潜在优势。

长期来看，我国软轴企业仍具有比较优势，尚有充足的发展空间。我国巨大的汽车消费需求将对软轴行业的发展产生巨大的带动作用。优良的投资环境将为软轴行业的发展带来良好的发展前景，伴随着国际汽车市场的不景气，汽车产业的现有基础与制造业的较强实力是软轴行业发展的潜在优势。

刹车线是最能体现技术实力的，然而我国刹车线公司却缺乏核心技术。入世后，我国的汽车产业政策规定了整车的合资股比，却对外资投资零部件领域没有任何限制，这直接导致了我国零部件产业的核心技术空心化。

刹车线材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。纵观链轮行业的发展，专家大胆预测，标准链轮的市场需求量将会逐步下降，非标准链轮产品的需求量和所占整个市场份额却会逐步上升。

软轴的作用是连接，是由轴管以及伸缩套还有万向节组成的。对于软轴来讲，其动平衡是最最重要的一个因素，一般的软轴在出厂之前都需要进行一个平衡试验，试验成功了才能投放市场。软轴一般是用在汽车的传动系统中的，是汽车传动系统中的重要的部件，其作用和变速箱还有驱动桥一起作用共同将发动机的动力传输给车轮，从而是汽车产生驱动力前进。

总体来说我国软轴市场需求正面临着一个暴增长阶段，市场需求产值巨大的同时也面临着我国软轴行业一个非常严峻的窘境：从产业规模、行业调配、知识产权、生产流程、产品质量等等暴露出行业无序、无纪的诸多问题，展望2015据国家统计局、商务部、工信部、行业协会等权威部门发布的统计信息和统计数据，我国汽车行业迅猛的发展，为软轴制造商提供了良好机遇。

专用软轴生产线的顺利生产，对于实现线材产品的品种结构调整，促进国民经济发展有着十分重要的意义。据调查，国内的软轴订单有多数来自于进口软轴，着名品牌的产品种类齐全，精密度高，适应性广，但是价格昂贵、交货期时间长、售后无保障。

汽车零部件行业若想要持续发展下去，并且能有更好的市场，就必须不断的研制与开发。但是所谓的新产品研发，也只是走边接单，边设计，边生产的模式，在某种程度上造成了设备性能的不可靠和工艺的不成熟，给客户的使用带来了隐患。

中国汽车零部件工业的发展已成为支撑世界汽车工业发展的重要力量。然而，中国汽车产业大而不强，技术进步与创新对增长的贡献率不高，自主品牌缺乏国际竞争力，自主开发能力和零部件研发能力薄弱，产业内外结构性矛盾交织，创新引擎缺乏的局面并未得到根本改变。

软轴行业若想要持续发展下去，并且能有更好的市场，就必须不断的研制与开发。但是所谓的新产品研发，也只是走边接单，边设计，边生产的模式，在某种程度上造成了设备性能的不可靠和工艺的不成熟，给客户的使用带来了隐患。国外的同行在研发上投入大量的资金，进行关键件、基础件的研制，进行工艺的摸索和固化，形成了某一产品或某一领域的优势。

软轴通到车速表，使得指针能把车的行驶速度指示出来。同时，软轴旋转还经过蜗轮蜗杆传到车速表中间的滚轮计数器上，把车轮的转数所代表的里程数累计了下来，因为车速和里程都是靠同一根软轴传来的旋转动作驱动的，所以这两个表在一起，前者用指针指示，后者由滚轮计数器累计。

软轴机组是一种制冷供暖的装置系统，该装置以消耗少量的高品位能源为代价，能将大量无用的低温热能变为有用的高温热能。随着科学的发展和社会的进步，资源的循环利用，是社会文明的重大进步，也是实现可持续发展的重要环节之一。

随着汽车市场的崛起，国内汽车保有量在两年内迅速增张，这为刹车线市场的发展提供了必备前提。2010年，我国整车销售数量将有可能突破1500万辆的规模，零部件总产值将达到1.4万亿元以上。在当今汽车售后市场中非饰品及改装类零配件将占绝大多数比例。