软轴泵行业若想要持续发展下去，并且能有更好的市场，就必须不断的研制与开发。但是所谓的新产品研发，也只是走边接单，边设计，边生产的模式，在某种程度上造成了设备性能的不可靠和工艺的不成熟，给客户的使用带来了隐患。国外的同行在研发上投入大量的资金，进行关键件、基础件的研制，进行工艺的摸索和固化，形成了某一产品或某一领域的优势。待我们进行研发时，也只能跟在别人的后面跑，更谈不上原创型，当快要成熟或市场上形成一定竞争力时，别人又有长期研发  成功的产品推向市场，形成了竞争的良性循环 。

    发展大中型软轴泵大中型软轴泵具有简化泵结构和节省泵站建设投资的突出优点，一般可降低成本40%～60%，缩短工期1/2～2/3。因此，将在市政、工矿、环保和工农业给排水等方面得到越来越广泛的应用。预计将来的需求量将较大。工矿、环保和工农业给排水等方面得到越来越广泛的应用。目前每个行业都在使用水泵，有石油化工用泵，有田地里浇灌用的潜水泵，有地下井水排污的排污泵和软轴泵。随着社会的进步，人们对产品多样化的需求，导致产品的批量越来越小。用户对水泵产品的要求越来越高，如多变的型号、低的价格、高的质量、按期交货和良好的服务等。我们要求一个更加安全和舒适的生存环境，因此对无污染和无公害的绿色产品和清洁制造的呼声日益高涨。但是由于新技术的迅速出现，使得产品技术越来越复杂，产品的开发周期越来越长，而产品的生命周期则越来越短。

    滚动轴承游动间隙是指；如果将一套圈(内圈或外圈)固定，另一个套圈沿径向或轴向最大的活动量。由于轴承所处状态不同，游隙分为原始游隙、配合游隙和工作游隙。原始游隙指轴承在安装前自由状态下的游隙；配合游隙是指轴承安装到设备的轴上和外壳内以后的游隙，由于配合过盈关系，配合游隙始终小于原始游隙；工作游隙是指轴承在工作状态下的实际游隙，一般情况下，工作游隙大于配合游隙。游隙的测量方法为；径向游隙可用塞尺测量或用在滚珠下面滚压一次，测量厚度；也可将内圈固定，用百分表测量外圈的串动值(轴向和径向)。在拆装主轴备帽是发生备帽与轴咬死的现象，可能是因为螺扣内进入杂物或螺纹出现轻微的毛刺，不能采取强硬旋动螺母的方法。首先应在螺纹配合处喷螺栓松动剂，然后用铜棒敲打备帽外缘处，使松动剂襂入主轴螺扣内，一边敲打一边旋转备帽。如果用这种方法也不能解决问题。

    老式软轴泵的节能改造：(1)更换电动机的外风扇，将电动机的外风扇改为节能型，对于不同型号的电动机，有对应的节能型风扇产品可供选用，主要用于单方向运转的2极和4极电动机，改后可提高效率1.35%～2.55%。(2)采用新的绝缘材料增大导线截面积。对于沥青云母带浸胶绝缘的高压电动机，在定子线圈大修时，可采用环氧玻璃粉云母带绝缘达到节能目的。提高软轴泵运行效率主要可通过两个途径，一是通过变频器调速，改善交流电机的运行效率；二是使用高效电机。因此，具体到节能设备上，高压变频器市场与高效电机市场规模都不可小视。